成果簡介👨🏼‍🍼：
        硬質合金產業是國家、上海市的優先發展產業之一👺，我國硬質合金產業每年生產大量的坯材，由於硬質合金加工技術的滯後🩰，常廉價出口，作為高附加值的高端硬質合金工具只能從國外高價進口🧤，成為製約我國硬質合金產業加工水平的瓶頸👓，嚴重地消耗我國非再生資源鎢和鈷，鈷是一種戰略資源，如何將稀有的原材料轉換成高附加值的高端產品，是急待解決的關鍵難題。整體式硬質合金浪費了大量的鈷和鎢𓀔，不利於我國資源可持續發展💺，利用焊接技術將硬質合金與鋼連接起來是實現低耗高效硬質合金產品的重要途徑。
        該項目成果提出了硬質合金激光復合焊接技術，實現了6mm厚母材的焊接🫅。提出了控製硬質合金WC在激光焊因瓦合金熔池中發生溶解、同時保證焊縫的熔透性的理論及方法，解決了在石油天然氣管道和閥門製造過程中硬質合金與鋼焊接的關鍵難題🔠。建立基於多場耦合和試驗分析的界面微區WC溶解模型。在WC溶解控製方面為拓展硬質合金應用提供理論指導。
        此外✍🏼，在大多數的加工過程和關鍵件的服役過程中🕦，溫度都是決定性的因素🛐，但溫度的測量、特別是量化表征都是難點🤹🏿‍♂️。如航空發動機🙋🏽、渦輪機服役於較高溫度；硬質合金刀具，服役過程不可避免長時間的發熱🆓；飛機製造過程中的耐高溫合金的加工等，該研究成果可在這方面提供理論指導🔏。